遨博智能协作机器人高质量涂胶，质效双升！

     在汽车制造及零部件装配过程中，涂胶是非常重要的一环，常见于车窗涂胶、车灯涂胶、变速箱涂胶、发动机涂胶、引擎盖涂胶等，属于精密作业范畴，出胶量是否稳定、胶线的粗细等工艺都会影响成品的好坏。因此，高质量的涂胶是确保车辆零部件密封性能及耐候性能可靠的重要保证之一。

      此前，大部分汽车零部件生厂商一般采用人工涂胶或自动涂胶机完成涂胶工作，但在实际作业过程中，人工涂胶暴露出很多问题，导致涂胶效率和成品一致性大大降低。同时，市面上一些涂胶机则存在设备维护难，小批量、多品种生产线柔性化程度低等问题，产品或工艺切换时，调试复杂。

      众所周知，涂胶工作是重复性较高的工作。目前涂胶轨迹较多为圆弧曲线，胶线为密封曲线，胶线涂胶量要求均匀，由于胶水的流体特性，人工打胶会存在出胶不均匀、胶水溢出、胶水封闭不全等问题。另外，在操作过程中，胶水也会挥发出一些有害气体，长期吸入对工人身体会有一定的危害性。

    遨博智能协作机器人充分发挥产品优势，携手合作伙伴从实际应用需求出发，提供可广泛应用于汽车变速箱、车门、车窗等应用场景的柔性化涂胶方案，具有高灵活性、高稳定性及高精准性等优点。机器人涂胶的精度和均匀性普遍高于人工，不仅节省人工成本，而且提高生产节拍、胶水利用率、生产质量等，有效地解决了行业痛点，并保障了产品工艺。

遨博智能iH系列全线产品具有3kg-16kg的有效载荷、625mm-1350mm的工作半径，还兼具±0.02mm的重复定位精度，能够有效应对各种复杂的涂胶轨迹，轻松解决曲面及结构复杂工件的涂胶难题。基于精准、稳定的产品性能，同时配合软件的开发，遨博智能协作机器人在进行涂胶作业时可有效保证产品一致性，稳定生产节拍，提高良品率。

2、节约用胶，降低企业运营成本

遨博智能协作机器人可精准控制胶枪开合时间，相比于人工涂胶作业，它可以最大限度地避免废胶废液，日积月累能为企业节省一大笔物料采购费用。此外，人工涂胶作业需要对新员工进行涂胶操作培训，一个普通员工成长为熟练工，少则半个月，多则一年，且培训过程中存在潜在的涂胶质量问题，也需要投入人力成本，引入遨博智能协作机器人，可有效解决上述问题，只需完成固定步骤设置即可投产。

3、部署灵活，保证安全生产

遨博智能协作机器人占地面积小，安装方式灵活，可通过正装、侧装、吊装多种安装方式，利用较小的空间就可完成自动涂胶改造，多产线进行自动化升级。相比于“高大威猛”的工业机器人，协作机器人更加安全易用，无需开辟独立工作区域以及停工改造，就能与现有产线整合，简单的程序输入即可开始工作。同时，触碰即停的功能，大大提升了人机协作的安全性，无需设置围栏隔离作业。

随着市场对产品品质要求的不断提高，涂胶自动化、智能化的趋势愈加明显，遨博智能协作机器人将对软硬件产品不断升级，对涂胶粘度、涂胶速度等指标进行更加精准的追踪与控制，助力更多企业完成产线柔性升级，实现智慧生产。